在食品工厂设计中，食品工厂装配式洁净室围护结构一一金属壁板的安装是在技术夹层内的各种主干管基本安装完，然后对洁净室内地面、柱、墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洁无尘方可开始施工。在洁净室施工过程中零部件和场地做到专人清扫。
一、食品厂洁净室施工前，应熟悉各专业的设计图纸，绘制吊顶、墙板的施工详图或二次设计图，并做好现场测量，无菌室级别，以了解土建施工的误差。悬挂物的连接等。对主要结构和地面应严格按照设计图纸的要求进行。
二、土建地面与墙面不平整度不大于0.1%，墙角应垂直连接。为防止墙板因累积误差而倾斜扭曲，墙板垂直度偏差不应大于0.2%。
三、天花板须按房间宽度的方向拱起，使天花板在使用负荷时保持平。天花板的四周应与墙壁紧密相连。在安装过程中，不得将板材的表面保护膜撕去。施工过程中禁止撞击或踩板表面。
四、需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽应防止落积尘;粘贴前必须仔细清扫，除去杂质和油污，确保粘贴密实牢固。
五、密封结构的所有安装间隙必须用硅胶密封。密封胶应是直和光滑的，没有中断，暴露和毛刺。涂胶环境温度应在0℃以上。六、门与门之间的间隙是密封的，在门叶频繁开启和关闭的情况下，除一些外门碰撞外，门叶上可以完全设置密封条，以避免重型设备等的碰撞，弹性密封条的小部分应铺设在门的隐蔽槽中，门叶的关闭和按压应通过脚踏或敲击以及行人和运输的影响进行。密封条应沿活动间隙周边连续铺设，使门关闭后形成一圈密封齿形密封线。如果密封带分别设置在门盒和门风扇中，则必须注意两者之间的良好连接，减少密封条在门缝中的中断间隙。 次数用完API KEY 超过次数限制
无尘车间防火安全和消防疏散一、净化车间的防火等级不应低于二级。天花板材料应为非燃烧体，其耐火极限不适合低于0．25小时。二、净化车间内一般的生产制造工作中间的火灾危险性，可按附则三进行归类。三、乙类生产制造的净化车间，宜选用单面工业厂房。其服务器防火墙间大容许占地，单面工业厂房应为3，000平米，双层工业厂房应为2，000平米。四、甲、乙类生产制造或设定在甲、乙类工作环境中的装配式建筑净化车间，其顶篷和墙板（包含內部填充料）应为非燃烧体。五、在一个防火安全区域内的综合型工业厂房，其清洁生产制造与一般生产制造地区中间应设定非燃烧体隔墙封闭式封顶。隔墙以及相对现浇板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的窗门耐火极限不应低于0．6钟头。越过隔墙或现浇板的管道周边间隙应选用非点燃原材料密不可分封堵。六、技术性立井井筒应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井筒上查验门的耐火极限不应低于0．6钟头；立井本质各层或间距一层混凝土楼板处，应选用等于混凝土楼板耐火极限的非燃烧体作水准防火安全隔开；越过水准防火安全隔开的管道周边间隙，应选用非点燃原材料密不可分封堵。七、净化车间每一生产制造层、每一疏散出口或每一洁净区的安全性出口的总数，均不应低于2个。
、管道通过围护结构时，首先要有良好的固定结构，在使用过程中不得晃动或移位，以保证密封效果。安装定位和密封处理应有机结合。在金属墙板上开的每个孔的周边均应附定位框架，大型风管的加固应防止前后左右移动。管壁与金属墙板之间的缝隙应用胶水或橡胶海绵填塞，然后用密封胶处理
、洁净室的内部装修所用的材料和组件应符合设计要求，不符合要求的外购件应符合质量和标准。金属壁板应符合标准规范要求，并应有质量保证书和性能试验报告，包括防火报告和合格证。
、洁净室内部装修前，清洁室内空间必须彻底清洁干净无尘，手术室无菌室，金属壁板和附件应存放在干净的环境中，无菌室公司，应在防潮膜上放置干净的室内空间，防止变形。墙板及附件应在清洁的环境中拆封。不合格或损坏的产品不得安装。
、金属壁板的壁应安装平，板接头应垂直、紧。吊顶的固定吊挂部分只能与主结构连接，不能与设备和管道支架混合使用。墙面和顶面应平整光滑，无灰尘，湖州无菌室，并应无灰尘，无腐蚀和撞击，易于清洁。
、食品厂洁净室的地板和墙壁、墙壁和墙壁、墙壁和天花板应用硅胶密封。所有干净的房间窗户、干净的门和隔板间隙都需要用密封胶密封。
、吊顶表面平整度差小于2mm，各接缝平直度必须小于1.5mm，各接缝高度必须小于1mm，各接缝间隙不大于0.5mm，墙板垂直度误差小于1度。
、严格执行国家发布的清洁装饰工程的施工验收规范和质量评估标准，记录隐蔽工程。 次数用完API KEY 超过次数限制
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